管材的防腐問題一直是各企業乃至國家的一個關注要點,所以隨著技術的不斷進步與發展,從而生產出符合各管材防腐要求的熱收縮套,大大降低了因管材損壞所造成的損失,其中在熱收縮套的使用過程中,其操作是具備一定要求的,因為只有這樣才可更好的對管材進行保護。

1、熱收縮套補口部位清理清除焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤及補口搭接部位上的污物、泥土等。
2、安裝犧牲帶
3、噴砂除銹在進行噴砂除銹前,應將補口部位的鋼管表面預熱至露點以上至少3℃,并使鋼管表面保持干燥,噴砂后鋼管表面除銹達到Sa2.5。
4、表面預熱將補口處鋼管表面預熱至約70-80℃。搭接的PE防腐層表面預熱至80-90℃,并用鋼絲刷拉毛處理。
5、涂刷底漆將B組份倒入A組份罐中充分混合攪拌后,用刷子均勻涂刷在鋼管的表面,反復抹刷,并將氣泡趕盡。
6、安裝熱收縮套待底漆固化后,對鋼及搭接PE層進行加熱,底漆鋼的溫度達到80-90℃,PE層的溫度達到100-110℃,去除熱縮套的薄膜紙和塑料袋,左右對稱到位后,對其進行加熱,使其收縮,收縮完后適當回火5-8分鐘,直至熱熔膠充分熔化,檢查并排除氣泡。
總之,在熱收縮套的使用過程中,為了保障產品的正常使用,上述所提到的操作規程一項也不能少,其中溫度是操作過程中較為重要的一項,因為只有使其溫度等各項需求達到企業的使用范圍,才能有效的促進產品使用效率的發揮和使用壽命的延長。
小編:xin