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膠帶專用防腐底漆的使用步驟
1、鋼管表面預處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6小時內,鋼管表面須干燥、無塵。
2、膠帶專用防腐底漆應在容器中攪拌均勻。當底漆攪稠時,應加入與底漆配套的稀釋劑,稀釋道合適的粘度時才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴涂。
3、涂刷在鋼管上的膠帶專用防腐底漆應無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷,應形成均勻的薄膜。厚度應大于或等于30微米。焊縫處要仔細涂刷,以防漏涂。
4、待膠帶專用防腐底漆表干后(在常溫及空氣自然流動狀況下,一般需要5-10分鐘),即可纏帶。應特別注意溫度低時或在溝槽施工時,表干時間要長,確保鋼管下半部分表干。
5、鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時間間隔宜控制在8小時之內,底漆表面應干燥、無塵(風沙較大或空氣濕度較大時,應立即纏帶)。如超過8小時或隔夜,應在纏繞膠帶前重新涂刷膠帶專用防腐底漆。
6、使用膠帶專用防腐底漆時,應注意安全,防止飛濺,同時應遠離火源。底漆使用后,應及時將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器,防止底漆的揮發浪費。
7、涂膠帶專用防腐底漆通常采用兩種方法,不同的方法所使用的量不同,一般情況下:
手工涂刷:10-12平方米管道面積/每升底漆
機械噴涂:18-20平方米管道面積/每升底漆
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